Глиноземи баланд ба оташ тобовар рехташаванда
Маълумот оид ба маҳсулот
| Номи маҳсулот | Рефракторӣ |
| Категорияҳо | Сементи паст рехташаванда/Сементи баланд рехташаванда/Глиноземи баланд рехташаванда / рехташавандаи сабук |
| Таркиб | Агрегатхои ба оташ тобовар, хокахо ва пайвандакхо |
| Вижагиҳо | 1. Сохтмони осон, 2. Муқовимати хуб ба шлак, 3. Муқовимат ба зангзании хуб, 4. Муқовимати хуби оташ, 5.Сарфаи энергия ва ҳифзи муҳити зист. |
| Барномаҳо | Дар оташдонҳои гуногуни саноатӣ ба таври васеъ истифода мешавад. |
| Маҳсулот | Сементи паст рехташаванда | Муқовимати баланд |
| Тавсифи | Қуттиҳои пасти сементӣ ба қубурҳои нав бо пайвандкунандаи семент хеле кам дахл доранд.Миқдори сементи резиши резиши ба оташ тобовар одатан аз 15% то 20% ва таркиби сементи резиши сементи паст тақрибан 5% ва баъзеҳо ҳатто то 1% то 2% кам мешаванд. | Рехташавандаи тобовар ба фарсудашавӣ аз агрегати пурқувват, омехтаҳои минералӣ, агрегати пурқувват ва агенти зидди тарқиш ва фарсудашавӣ иборат аст. |
| Вижагиҳо | Муқовимат ба зарбаи гармӣ, муқовимат ба шлак ва тобоварӣ ба эрозия хеле беҳтар шуда, аз хишти монанд ба оташ тобовар пеш гузашт. | Қувваи баланд, муқовимати фарсудашавии баланд, муқовимати таъсир, муқовимат ба эрозия, гузариши зидди нафт, назорати шакли худсарона, якпорчагии қавӣ, сохтмони оддӣ, иҷрои хуби сохтмон ва хидмати дарозмуддат. |
| Барномаҳо | 1.Пушидани печҳои гуногуни коркарди гармӣ, печҳои гармидиҳӣ, печҳои чоҳӣ, печҳои гардишкунанда, сарпӯшҳои печҳои барқӣ, таполҳои печҳои домнавӣ; 2.Self-реарист castables паст-сементӣ мувофиқ аст-ҳарорати баланд аст футури дорупошӣ барои металлургия дорупошӣ ва реакторҳои крекинг каталитикии нафту кимиё андова ба фарсудашавии тобовар, андова берунии кӯраи гармидиҳӣ қубур об сард, ва ғайра. | Қабати ба фарсуда тобовар шлюзи шлак,охурчаҳои маъданӣ, қубури ангишт, бункер ва силос дар металлургия, ангиштсанг, нерӯи ҳароратӣ, кимиё,цемент ва дигар сохахои саноат ва печьхои домнагии омехтаи силос, агломерация, фидер, пеллетизатор ва гайра. |
| Маҳсулот | Глиноземи баланд рехташаванда | Вазни сабук |
| Тавсифи | Механизмҳои гилхокдори баланд ба оташ тобоварандколабхое, ки аз ашьёи хоми гилхок баланд тайёр карда шудаандхамчун агрегатхо ва хокахо ва илова карда мешавадбо пайвандакҳо. | Рехташавандаи сабуки зичии кам аз сементи алюминатӣ, маводи хуби гилхок баланд, керамзит ва иловаҳо сохта шудааст. |
| Вижагиҳо | Қувваи баланди механикӣ ва муқовимати хуби зарбаи гармӣ, муқовимат ба абразиш ва дигар хосиятҳо дорад. | Зичии пасти масса, гузариши гармии хурд, таъсири хуби гармидиҳӣ, қувватнокии баланди фишурда, муқовимат ба зангзании гази кислота ва кислота, изолятсияи гармӣ, изолятсияи гармӣ ва азхудкунии пасти об. |
| Барномаҳо | Он асосан ҳамчун пӯшиши дарунии дегҳо, печҳои домнагии гарм, печҳои гармидиҳӣ, танӯрҳои сафолӣ ва дигар печҳо истифода мешавад. | Ҷузъҳои сабуки сабукро барои қабати гармидиҳии оташдонҳои саноатии гармидиҳӣ истифода бурдан мумкин аст ва таҷҳизот инчунин барои пӯшонидани қубурҳои гуногуни газии баландҳарорат истифода мешаванд. |
Индекси маҳсулот
Плитаи гармидиҳӣ
Танӯри туннелӣ
Танӯри даврзананда
Саноати оҳану пӯлод: асосан барои нигоҳдорӣ ва таъмири печҳои камони барқӣ, печҳои пулодгудозӣ, қубурҳо ва дигар таҷҳизот истифода мешавад.
Саноати металлургияи ранга: дар печьхо ва конвертерхои гудохтани мис, алюминий, рух, никель ва дигар металлхои ранга часпондан ва таъмир карда мешавад.
Саноати шишагӣ: барои нигоҳдорӣ ва таъмири печҳои шишагӣ, оташдонҳо ва дигар таҷҳизот истифода мешавад.
| Номи маҳсулот | Сементи паст рехташаванда | |||||
| ИНДЕКС | РБТЗЖ-42 | РБТЗЖ-60 | РБТЗЖ-65 | РБТЗЖС-65 | РБТЗЖ-70 | |
| Ҳарорати лимити корӣ | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| Зичии масса (г/см3)110℃×24с ≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
| Қувваи хамкунии сард110℃×24соат(МПа) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| Қувваи шикастани сард (МПа) ≥ | 110℃×24 соат | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3с | 50 1300℃×3с | 55 1350℃×3с | 60 1400℃×3с | 40 1400℃×3с | 70 1400℃×3с | |
| Тағйирёбии доимии хатӣ@CT℃×3с(%) | -0,5~+0,5 1300℃ | -0,5~+0,5 1350℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+1,0 1400℃ | |
| Муқовимати зарбаи гармӣ (1000 ℃ об) ≥ | — | — | — | 20 | — | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Номи маҳсулот | Муқовимати баланд | |||||
| ИНДЕКС | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| Ҳарорати ҳадди ниҳоии корӣ (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 110℃ Зичии масса (г/см3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2,90 | |
| Модули шикастан (МПа) ≥ | 110℃×24 соат | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100℃×3с | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1400℃×3с | 8,5 1300℃×3с | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| Қувваи шикастани сард (МПа) ≥ | 110℃×24 соат | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100℃×3с | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400℃×3с | 45 1300℃×3с | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| Тағйирёбии доимии хатӣ (%) | 1100℃×3с | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
| 1400℃×3с | -0,45 1300℃×3с | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
| Номи маҳсулот | Глиноземи баланд рехташаванда | ||||||
| ИНДЕКС | Al2O3(%)≥ | CaO(%)≥ | Тоқатнопазирӣ (℃) | CT℃×3h PLC ≤1% | 110 ℃ Пас аз хушккунӣ (МПа) | ||
| CCS | МОР | ||||||
| Clay Bonded | НЛ-45 | 45 | — | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
| НЛ-60 | 60 | — | 1720 | 1400 | 9 | 1.5 | |
| НЛ-70 | 70 | — | 1760 | 1450 | 10 | 2 | |
| Семент басташуда | GL-42 | 42 | — | 1640 | 1350 | 25 | 3.5 |
| GL-50 | 50 | — | 1660 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-60 | 60 | — | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-70 | 70 | — | 1720 | 1450 | 35 | 5 | |
| GL-85 | 85 | — | 1780 | 1500 | 35 | 5 | |
| Сементи паст басташуда | DL-60 | 60 | 2.5 | 1740 | 1500 | 30 | 5 |
| ДЛ-80 | 80 | 2.5 | 1780 | 1500 | 40 | 6 | |
| Фосфати пайвастшуда | LL-45 | 45 | — | 1700 | 1350 | 20 | 3.5 |
| LL-60 | 60 | — | 1740 | 1450 | 25 | 4 | |
| LL-75 | 75 | — | 1780 | 1500 | 30 | 5 | |
| Силикати натрий пайваст карда шудааст | BL-40 | 40 | — | — | 1000 | 20 | — |
| Номи маҳсулот | Вазни сабук | ||||||
| Ҳарорати ҳадди ниҳоии корӣ | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110℃ Зичии масса (г/см3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1,50 | ||
| Модули шикастан (МПа) ≥ | 110℃×24 соат | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100℃×3с | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400℃×3с | — | — | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| Қувваи шикастани сард (МПа) ≥ | 110℃×24 соат | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100℃×3с | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400℃×3с | — | — | 15 | 22 | 14 | ||
| Тағйирёбии доимии хатӣ (%) | 1100℃×3с | -0,65 1000℃×3с | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
| 1400℃×3с | — | — | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
| гузаронандаи гармӣ (В/мк) | 350℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
| 700℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
Ариза
Баста ва анбор
